pemprosesan PPS bertetulang gentian kaca 40%

Aug 04, 2018

Tinggalkan pesanan

Polyphenylene sulfida PPS biasanya dibentuk oleh suntikan, penyemperitan, mendesak, menyembur, dan sebagainya. PPS bagi membentuk suntikan secara amnya mempunyai satu Indeks cair g 10-100/min, dan kebanyakannya digredkan dengan tetulang gentian tambahan atau pengubahsuaian pengisi berisi. Mesin suntikan yang digunakan secara amnya perlu menggunakan skru jenis suntikan Mesin, yang memerlukan suhu Pemanas 350 ° C dan tekanan suntikan untuk 150 MPa. Muncung perlu mengunci diri untuk mengelakkan berair. Acuan dapat dipanaskan, dan produk suntikan yang diperolehi pada suhu rendah acuan mempunyai crystallinity rendah, dan perlu selepas dirawat untuk meningkatkan crystallinity untuk meningkatkan prestasi produk. Produk crystallinity tinggi diperolehi pada suhu tinggi acuan.


Syarat-syarat proses suntikan yang biasa digunakan adalah: senjata suhu 300-340 ° C, suntikan tekanan 70-140 MPa, acuan suhu 120-200 ° C, induk masa s 30-120, pengecutan membentuk 0.2% hingga 0.8%. PPS mampatan mencetak keperluan pra Bakar serbuk resin (lebur Indeks di bawah 200) pada 250 ° C selama 2 h, kemudian gaulkan sekata dengan pengisi, kemudian menambahnya ke acuan dan menyimpannya pada 370 ° C selama 30-40 min. Selepas mengambil, itu diletakkan pada media yang sejuk dan tekanan-teracu, tekanan adalah kira-kira 10 MPa dan ia adalah secara semulajadi disejukkan 150 ° c, dan kemudian demolded. Produk itu kemudian selepas dirawat pada 200-250 ° C dan masa selepas rawatan bergantung pada ketebalan produk.


Penyemburan PPS adalah terutamanya berdasarkan Salutan serbuk elektrostatik. Sebelum disembur, bahan kerja logam hendaklah degreased, sandblasted dan kimia dirawat untuk memperbaiki rekatan antara bahan kerja dan PPS. Kemudian Panaskan terlebih dahulu bahan kerja pada 370-400 ° C untuk 10-20 min, menyembur serbuk PPS ke permukaan bahan kerja dengan sepucuk pistol semburan. Setiap semburan perlu tidak terlalu tebal, dan ulangi operasi ini 3 - 4 kali. Selepas meratakan dan pemejalan, ia akan menjadi rata. Jumlah ketebalan lapisan bahan salutan berkilat tidak melebihi 0.5mm.


Hantar pertanyaan