Kelebihan dan kekurangan resin termoplastik
Pertama: Rintangan hentaman yang sangat baik. Termoplastik dengan prestasi cemerlang kadang-kadang boleh sehingga 10 kali lebih tahan daripada plastik termoset.
Kedua: plastisitas yang kuat. Sebagai contoh, termoplastik yang tidak diproses pada suhu bilik adalah dalam keadaan pepejal. Dalam kes pemanasan atau tekanan, plastik termoplastik berubah secara fizikal dan serat diperkuat. Plastik termoset perlu bertindak balas secara kimia untuk mencapai perubahan ini.
Antara keperluan harian, mungkin terdapat lebih banyak dunia termoplastik. Perubahan kebolehubahan perubahan fizikalnya menentukan kebolehmodelan semula bahan ini. Sebagai contoh, rod lurus termoplastik pultrusion boleh dibentuk semula menjadi rod melengkung dengan pemanasan. Untuk termoset plastik, adalah mustahil untuk dicapai. Kelebihan termoplastik membolehkan produk sisa mereka dikitar semula.
Di bawah keadaan semulajadi, termoplastik adalah pepejal dan sukar untuk menghasilkan gentian bertetulang. Jika resin termoplastik adalah untuk menghasilkan gentian pengukuhan, ia mesti dipanaskan pada titik lebur di bawah keadaan tekanan tertentu dan didinginkan di bawah tekanan. Proses ini amat rumit dan jauh lebih mudah daripada resin termoset konvensional. Penguatkan termoplastik serat memerlukan alat khas, teknologi dan peralatan yang mahal untuk mencapai, sehingga manfaat ekonomi miskin.
Ciri-ciri resin termoset dan kelebihan dan kekurangan
Pada masa ini, resin thermosetting yang paling banyak digunakan adalah resin poliester, diikuti oleh ester vinil dan resin epoksi.
Pertama, resin yang cair pada suhu bilik adalah mudah untuk diproses. Dalam proses pengeluaran, mudah mengalirkan udara dalam resin termoset dengan menggunakan mesin laminating. Pada masa yang sama, resin termoset membolehkan pemprosesan pesat menggunakan pam vakum atau pam tekanan positif, dengan itu meningkatkan kecekapan pengeluaran.
Di samping kelebihan pemprosesan mudah, resin termoset digunakan secara meluas dalam pembuatan pelbagai acuan tertutup kerana kos bahan mentah yang rendah dan prestasi yang sangat baik.
Di samping itu, resin termoset boleh digunakan untuk menghasilkan gentian pengukuhan, serta komponen matriks (iaitu, komposit berasaskan resin) sebagai bahan komposit. Banyak produk plastik termoset menggunakan bantuan gentian seperti gentian kaca, serat karbon, gentian basalt atau aramid untuk memperbaiki sifat pengawetan mereka. Produk ini mempunyai kelebihan berat ringan dan kekuatan yang tinggi. Mereka telah memimpin dalam mencapai kejayaan dalam tiga bahan utama komposit utama, dan secara beransur-ansur mengembangkan aplikasi mereka dalam bidang industri penerbangan, kereta dan laut.
Dalam beberapa tahun kebelakangan ini, ada juga beberapa contoh di mana resin termoplastik dan gentian berterusan digunakan untuk membentuk produk komposit struktur yang inovatif. Thermoplastics mempunyai beberapa kelebihan jelas mengenai plastik termoset, tetapi banyak kecacatan tidak boleh diabaikan.
Walaubagaimanapun, apabila resin termoset adalah bersilang dan disembuhkan, ia tidak dapat dipulihkan dan tidak boleh dibentuk lagi. Oleh itu, resin termoset adalah bahan buang dan sukar dikitar semula dan digunakan semula. Walau bagaimanapun, beberapa syarikat baru telah menunjukkan bahawa mereka telah berjaya mencapai kemerosotan bahan resin sisa melalui tindak balas pirolisis suhu tinggi dan menyelesaikan pemulihan gentian bertetulang.
Pada masa ini, teknologi pengeluaran plastik thermosetting dan termoplastik sedang berkembang. Dalam pengeluaran dan kehidupan, kedua-dua bahan mempunyai tempat mereka sendiri dan melaksanakan tugas mereka. Saya percaya bahawa pada masa depan bahan, kedua-duanya adalah sangat diperlukan.
