Kegunaan Industri Bahan PA12 Pengisian Gentian Kaca Panjang Prestasi Tinggi

Komposit bertetulang gentian kaca panjang boleh menyelesaikan masalah anda apabila kaedah lain bagi plastik bertetulang tidak memberikan prestasi yang anda perlukan atau jika anda ingin menggantikan logam dengan plastik. Komposit bertetulang gentian kaca panjang boleh mengurangkan kos barangan secara efektif dan meningkatkan sifat mekanikal polimer kejuruteraan dengan berkesan, dan meningkatkan ketahanan dengan membentuk gentian panjang untuk membentuk rangkaian rangka dalaman bertetulang gentian panjang. Prestasi dipelihara dalam pelbagai persekitaran.

Bahan gentian kaca nilon adalah sejenis bahan komposit, menambah gentian kaca berdasarkan bahan nilon asli supaya bahan tersebut mempunyai ciri-ciri berikut:Rintangan suhu tinggi, kestabilan dimensi yang baik, keliatan yang baik, penebat yang baik, rintangan kakisan, dan kekuatan mekanikal yang tinggi.

Sifatnya serupa dengan PA11, tetapi struktur kristalnya berbeza. PA12 ialah penebat elektrik yang baik dan tidak akan terjejas oleh kelembapan seperti poliamida lain. Ia mempunyai rintangan hentaman yang baik kestabilan mekanikal dan kimia. Terdapat banyak jenis PA12 yang dipertingkatkan dari segi sifat pemplastikan dan pengukuhan. Berbanding dengan PA6 dan PA66, bahan ini mempunyai takat lebur dan ketumpatan yang lebih rendah dan mempunyai pemulihan kelembapan yang sangat tinggi. PA12 tidak mempunyai rintangan kepada asid pengoksidaan yang kuat. Kelikatan PA12 bergantung terutamanya pada kelembapan, suhu dan masa penyimpanan. Ia sangat cair. Kadar pengecutan adalah antara 0.5 peratus dan 2 peratus , bergantung pada jenis bahan, ketebalan dinding dan keadaan proses lain. Aplikasi biasa PA12 poliamida 12 atau nilon 12 termasuk meter air dan peralatan komersial lain, lengan kabel, sesondol mekanikal, mekanisme gelongsor, plat belakang fotovoltaik dan galas.

Sifat bahan  

Warna: Putih pudar

Ketepatan: tambah 0.2mm/ 100mm
Rintangan suhu: 160 darjah
Ketebalan dinding minimum: 0.6mm

Ciri-ciri: Bahan serbuk, permukaan berbutir, kekerasan tinggi, keliatan yang baik.

Senario aplikasi

■ Alat kuasa: mesin pemotong, gergaji elektrik, gerudi elektrik, Pengisar sudut, mesin penggilap, tukul elektrik, pick elektrik, pistol udara panas dan model lain;

■ Industri automotif: ruang penyejukan, manifold masuk, pendakap bingkai, gril pengudaraan, pemegang pintu, badan pendikit dan model lain;

■ Industri jentera: pam air, injap air, galas, lengan aci, gear, pendakap, dan model lain;

■ Peralatan sukan: peralatan ski, kereta bayi, bahagian peralatan kecergasan dan model lain;

■ Peralatan pejabat: pendakap tempat duduk, takal, aci berputar, gear mesin pencincang, bahagian pencetak dan model lain;

Harta fizikal  

Keadaan proses pengacuan suntikan PA12

Rawatan pengeringan: Kelembapan hendaklah dipastikan di bawah 0.1 peratus sebelum diproses. Jika bahan terdedah kepada simpanan udara, disyorkan untuk mengeringkan dalam 85 darjah udara panas selama 4 hingga 5 jam. Jika bahan disimpan dalam bekas kedap udara, ia boleh digunakan terus selepas 3 jam keseimbangan suhu.

Suhu lebur: 240~300 darjah; Jangan melebihi 310 darjah untuk bahan dengan ciri biasa, dan tidak melebihi 270 darjah untuk bahan dengan ciri kalis api.

Suhu acuan: 30~40 darjah untuk bahan yang tidak dipertingkatkan, 80~90 darjah untuk komponen berdinding nipis atau kawasan besar, dan 90~100 darjah untuk bahan yang dipertingkatkan. Peningkatan suhu akan meningkatkan kehabluran bahan. Adalah penting untuk PA12 mengawal suhu acuan dengan tepat.

Tekanan suntikan: sehingga 1000 bar (tekanan pegangan rendah dan suhu lebur tinggi disyorkan).

Kelajuan suntikan: Kelajuan tinggi (sebaik-baiknya untuk bahan dengan bahan tambahan kaca).

Pelari dan pintu pagar: Untuk bahan tanpa bahan tambahan, diameter pelari hendaklah kira-kira 30mm disebabkan oleh kelikatan bahan yang rendah. Untuk keperluan bahan dipertingkatkan diameter pelari besar 5~8mm. Bentuk pelari semuanya hendaklah bulat. Port suntikan hendaklah sesingkat mungkin. Pelbagai bentuk gerbang boleh digunakan. Bahagian plastik yang besar tidak menggunakan pintu pagar kecil, ini untuk mengelakkan tekanan yang berlebihan pada bahagian plastik atau kadar pengecutan yang berlebihan. Ketebalan pintu hendaklah sama dengan ketebalan bahagian plastik. Jika pintu terendam digunakan, diameter minimum 0.8mm disyorkan. Acuan hot runner adalah berkesan, tetapi memerlukan kawalan suhu yang tepat untuk mengelakkan bahan daripada bocor atau memejal pada muncung. Jika pelari panas digunakan, saiz pintu harus lebih kecil daripada pelari sejuk.

Pensijilan Sistem

Pensijilan Sistem Pengurusan Kualiti ISO9001/1949

Sijil Akreditasi Makmal Kebangsaan

Perusahaan Inovasi Plastik Ubahsuai

Sijil Kehormat

Ujian REACH & ROHS logam berat

Maklumat lain

Xiamen LFT plastik komposit Co.,ltd

Kami boleh menawarkan anda:

1. Parameter teknikal bahan LFT & LFRT dan reka bentuk terdepan

2. Reka bentuk hadapan acuan dan cadangan

3. Menyediakan sokongan teknikal seperti pengacuan suntikan dan pengacuan penyemperitan.

Sebarang pertanyaan tentang bahan kami, sila hubungi kami.