Untuk penambahbaikan utama dalam peleburan filamen (FF) dan laser sintering (LS), penyelesaian polimer Victrex PAEK disediakan sebagai filamen dan denda, masing-masing.
Perintis PEEK polimer PEEK sedang menyiapkan bahan pembuatan aditif tambahan (AM) yang baru dibangunkan. Yang pertama adalah bahan kekuatan tinggi untuk laser sintering (LS) yang mencapai kadar penyegaran yang lebih rendah, dengan itu meningkatkan kitar semula serbuk yang tidak disteril. Yang kedua adalah filamen dengan kekuatan Z lebih baik daripada bahan polypropylene eter ketone (PAEK) yang sedia ada, serta kebolehcetak yang lebih baik untuk gabungan filamen (FF). Hasil teknikal terperinci dijangka akan diumumkan pada September 2018 pada Persidangan Pembuatan Aditif Biennial dari University of Exeter's Additive Layer Manufacturing Center (CALM).
Ketua Pegawai Eksekutif Victrex Jakob Sigurdsson berkomentar:
"Keadaan generasi Victrex PAEK untuk pembuatan bahan tambahan menandakan satu langkah maju, berpotensi mengubah pelbagai aplikasi, termasuk ruang angkasa dan perubatan. Perkembangan yang menarik adalah berdasarkan perkembangan sengit kepimpinan Victrex dan Victrex dalam mengejar perusahaan dan institusi perkilangan tambahan. Melalui gabungan ini, kami telah melihat komponen demonstrasi yang menunjukkan bagaimana proses AM boleh digabungkan dengan bahan berprestasi tinggi untuk mengubah pemikiran, berdasarkan kemungkinan reka bentuk yang meningkat. Buat bahagian yang benar-benar inovatif. "
Kelebihan pembuatan aditif boleh digunakan untuk mengurangkan kos, mengurangkan masa ke pasaran, dan membolehkan fabrikasi komponen yang terlalu rumit menggunakan kaedah konvensional. Bahan-bahan PAEK yang ada di pasaran, walaupun digunakan dalam aplikasi AM tertentu, direka untuk kaedah pembuatan konvensional seperti pemesinan dan pengacuan suntikan. Oleh itu, mereka mempunyai beberapa ciri yang tidak optimum untuk proses pembuatan bahan tambahan. Bahan-bahan PAEK generasi pertama untuk sintering laser hanya boleh dikitar semula ke tahap yang sangat rendah, dan katil percetakan perlu hampir sepenuhnya disegarkan dengan serbuk baru, dan PEEK filamen untuk FF mempunyai perekatan interlayer yang lemah, mengakibatkan Kerugian Z-kekuatan.
Gred polimer baru yang dibangunkan oleh Victrex mempunyai ciri-ciri mekanikal yang serupa di LS dan mempamerkan kadar penyegaran rendah yang menggalakkan (memperbaiki kitar semula serbuk tanpa sensor) dari segi sifat mekanik yang baik dan kebolehcetak FF.
Ketua Penyelidik Victrex John Grasmeder menjelaskan:
"Teknologi kejayaan membuka jalan bagi masa depan yang menarik di PAEK. Kitar semula serbuk yang menggunakan gred polimer Victrex baru untuk sintering laser sangat halus. Apabila komponen ujian dibuat dari serbuk yang dikitar semula sebahagian, tidak ada kerugian prestasi yang boleh diukur. Kami percaya bahawa semua serbuk tidak sintered pulih selepas pembinaan membina boleh digunakan semula. Ini akan mengurangkan kos bahan berbanding dengan bahan PolyArylEtherKetone sedia ada, di mana sehingga 40% polimer dibazirkan dan tidak boleh dikitar semula. "
Kerjasama untuk mempromosikan AM
Victrex adalah konsortium syarikat dan institusi, dan dibiayai oleh Innovate UK, sebuah agensi inovasi UK, pada tahun 2016 untuk penyelidikan dan pembangunan perintis intensif untuk memajukan teknologi AM, terutama suhu tinggi, polimer yang berpatutan. Komposit untuk aplikasi aeroangkasa AM. Ahli-ahli perikatan lain termasuk Inovasi Kumpulan Airbus, EOS, Pusat Pengilangan Lapisan Aditif Additive University (CALM), E3D-Online, HietA Technologies, South West Metal Finishing dan 3T-RPD.
Filamen dan serbuk Victrex PAEK baru digabungkan dengan teknologi yang dibangunkan oleh ahli-ahli lain dari projek Innovate UK. EOS baru-baru ini melancarkan platform pembuatan automatik baru untuk sintering laser skala industri bagi bahagian plastik (EOS P 500) yang mencetak polimer prestasi tinggi pada suhu tinggi. Bahan terpilih aliansi itu dinilai dalam kemudahan EOS R & D untuk menentukan proses proses sistem EOS semasa dan digunakan dengan platform EOS P 500. Victrex merancang untuk meneruskan ujian pra-komersial produk filamen PAEK baru dengan rakan konsortium E3D, yang baru-baru ini mengkomersialkan kepala extruder filamen yang disejukkan air baru untuk filamen PAEK yang baru ini.
