Serat kaca adalah bahan bukan logam bukan organik dengan prestasi cemerlang. Ia diperbuat daripada bola kaca atau kaca sisa oleh lebur suhu tinggi, lukisan, penggulungan, tenunan, dan lain-lain. Diameter monofilamen adalah beberapa mikrometer hingga dua puluh. Beberapa mikron, bersamaan dengan 1 / 20-1 / 5 daripada helai rambut, setiap helai helai gentian terdiri daripada ratusan atau bahkan beribu-ribu monofilamen. Serat kaca mempunyai kelebihan kekuatan mekanikal yang tinggi, penyerapan tenaga impak yang tinggi, rintangan haba tinggi dan rintangan kakisan yang baik, dan biasanya digunakan sebagai bahan pengukuhan dalam bahan komposit. Plastik gentian kaca bertetulang panjang:
Pilihan berkualiti tinggi untuk kenderaan ringan dan bangunan
Kaca-Fiber Reinforced Plastics merujuk kepada bahan komposit berdasarkan gentian kaca bertetulang, resin poliester tak tepu (atau resin epoksi; resin fenolik) yang dirujuk sebagai GRP. Bahan komposit yang ditambah dengan gentian kaca yang diperkuat mempunyai peningkatan yang besar dalam ketahanan haba, ketegaran, rintangan hentaman dan rintangan haba berbanding dengan plastik mudah. Kerana plastik bertetulang gentian kaca bersamaan dengan keluli, ia juga mengandungi gentian kaca dan mempunyai warna, bentuk dan rintangan kakisan, penebat elektrik dan penebat haba kaca. Oleh itu, ia biasanya dikenali sebagai "plastik bertetulang kaca" di China.
Oleh kerana berat ringan dan kekuatan tinggi plastik bertetulang gentian kaca, ia digunakan secara meluas dalam bidang automobil, pembinaan, peralatan elektronik, dan lain-lain. Dalam industri automotif, plastik bertetulang gentian kaca telah mula secara beransur-ansur menggantikan bahan logam untuk mencapai ringan kenderaan.
Plastik bertetulang gentian kaca terutamanya dibahagikan kepada termoplastik dan thermosetting, dan mempunyai gentian kaca panjang dan gentian kaca pendek.
Plastik bertetulang gentian kaca boleh dibahagikan kepada plastik termoplastik dan thermoset bertetulang mengikut sifat pemprosesannya. Biasanya plastik adalah pepejal atau elastomer pada suhu bilik. Untuk dapat memproses dan membentuknya, biasanya diperlukan untuk memanaskan plastik untuk membuat plastik Ia mempunyai keadaan aliran likat cairan, yang kemudian diproses. Pemanasan termoplastik (LFT, dan sebagainya) menjadi lembut, dan proses penyejukan dan pengerasan adalah perubahan fizikal, boleh balik, dan boleh diulang. Plastik termoset (SMC, dan lain-lain) mengalami perubahan kimia dalam proses pengawetan haba, dan bahagian dalam rantaian molekul bertukar untuk menstabilkan bentuknya, dan pemanasan dan struktur dalaman dimusnahkan oleh pemanasan, sehingga tidak dapat diproses semula dengan pemanasan. Termoplastik mempunyai banyak kelebihan berbanding plastik termoset:
Thermoplastics boleh dikitar semula dan lebih mesra alam: termoplastik boleh berulang kali dipanaskan, dilancarkan semula, dan diproses semula, jadi produk plastik boleh dikitar semula dan digunakan semula, manakala plastik termoset tidak boleh dikitar semula.
Thermoplastics mempunyai kepadatan rendah, produk nipis dan pengurangan berat badan yang lebih baik: termoset plastik mempunyai kepadatan purata kira-kira 1.7 g / cm3, termoplastik hanya kira-kira 1.1 g / cm3, dan termoplastik boleh mempunyai bahagian dinding yang sangat nipis. Dalam kes 0.4 mm, ini tidak mungkin untuk bahan penebat termoset, dan ketebalan dinding mereka pada umumnya terhad kepada 1.5 mm atau lebih.
Bahagian termoplastik lebih produktif: proses suntikan bahagian-bahagian termoplastik adalah proses cepat yang sesuai untuk pengeluaran volum tinggi. Dan bahagian termoplastik hampir mencapai saiz bahagian siap selepas acuan dikeluarkan, dan plastik termoset biasanya perlu menambah deburring atau proses pemesinan untuk mendapatkan bahagian-bahagian yang boleh digunakan.
Kadar penggunaan bahan mentah yang tinggi: bahagian termoplastik mempunyai kadar penggunaan bahan yang tinggi, secara amnya sehingga 95%, dan termoset plastik umumnya mempunyai kadar penggunaan bahan 85% semasa pengacuan suntikan. Pengacuan suntikan bahan termoplastik dengan burrs sedikit atau tidak juga mengurangkan sisa bahan.
Dari segi kos pengeluaran, walaupun kos termoplastik lebih tinggi daripada bahan thermoset yang sama, produktiviti tinggi, penggunaan bahan yang tinggi, dan kitar semula membuat kos pengeluaran serupa dengan plastik thermoset.
Mengikut panjang zarah plastik dan panjang serat kaca, terdapat plastik bertetulang gentian kaca pendek dan plastik bertetulang gentian kaca panjang. Plastik bertetulang gentian kaca mempunyai panjang zarah 2-4 mm dan panjang gentian kaca 0.2-0.4 mm. Serat kaca bertetulang zarah plastik dan gentian kaca boleh mencapai 6-25mm panjang. Oleh kerana serat kaca dalam gentian kaca panjang gentian bertetulang mempunyai panjang yang panjang dan susunan yang lebih kerap, ia mempunyai ketegaran yang lebih kuat, kekuatan tertentu, rintangan rayap, rintangan keletihan dan kestabilan.
Termoplastik gentian kaca panjang adalah arah pembangunan aplikasi automotif: Oleh kerana industri automotif mempunyai keperluan yang tinggi untuk kekuatan bahan, kebanyakannya menggunakan plastik bertetulang serat gelas panjang, khususnya bahagian struktur otomotif, di mana termoplastik dan termoset plastik digunakan. Terdapat banyak kegunaan. Memandangkan ciri kitar semula, ciri-ciri yang lebih ringan dan nipis plastik termoplastik gentian bertetulang kaca, ia akan menjadi arah pembangunan plastik bertetulang gentian kaca dalam industri automotif pada masa akan datang.
