Poliamida, biasanya dikenali sebagai nilon, atau singkatannya PA, ialah kekutuban yang kuat, ikatan hidrogen yang mudah dibentuk antara molekul dan polimer kristal reaktif di bawah keadaan tertentu. Ia mempunyai sifat mekanikal yang sangat baik, rintangan haus, rintangan minyak, pelinciran diri, dan pemprosesan pengacuan yang baik dan rintangan kakisan. Walau bagaimanapun, disebabkan kekutuban PA yang kuat, kadar penyerapan airnya adalah besar, yang menjejaskan sifat elektrik dan kestabilan dimensi PA. Selain itu, rintangan haba dan kekuatan hentaman suhu rendah PA juga perlu dipertingkatkan.
Kereaktifan PA menjadikannya mudah untuk diubah suai. Ia boleh digunakan untuk menyediakan bahan komposit atau aloi dengan tetulang gentian, pengisian bukan organik dan pengadunan dengan polimer lain atau pelbagai jenis poliamida.
1. Pengubahsuaian pengisian poliamida
Pengubahsuaian pengisian PA adalah berdasarkan resin poliamida sebagai bahan asas, dengan menambah serat, pengisi semula jadi atau sintetik untuk diubah suai, biasanya boleh dibahagikan kepada tetulang gentian, tetulang mineral semula jadi dan pengisian sintetik 3 aspek:
(1) Pengukuhan gentian ialah penggunaan gentian kaca, gentian karbon dan gentian asbestos, dsb.
(2) Peningkatan mineral semulajadi ialah penggunaan kalsium sulfat, kalsium karbonat, kaolin, talc, zeolit, dll.
(3) Pengisi sintetik diisi dengan molibdenum disulfida, grafit, serbuk silikon, polytetrafluoroethylene dan sebagainya.
Produk yang lebih seimbang dengan sifat menyeluruh selalunya boleh diperoleh dengan menggunakan kedua-dua nilon bertetulang gentian dan pengisi.
Kesan pengukuhan resin nilon yang disebabkan oleh pengisi bergantung pada saiz zarah, bentuk, nisbah panjang-diameter, dan agen rawatan permukaan pengisi. Jenis pengisi biasa seperti mineral semula jadi bukan organik, sisa industri, gentian tumbuhan, dan lain-lain, bukan sahaja dapat mengurangkan kos dan meningkatkan sifat fizikal dan mekanikal bahan komposit tetapi juga mengurangkan kesan, kekuatan tegangan, kilauan permukaan dan kecairan pemprosesan. daripada bahan komposit.
Kesan sifat pengisi pada sifat resin
(1) Bentuk zarah
Pengisi dengan permukaan melintang dan melintang yang besar, seperti berserabut, kolumnar dan wafer, menjadikan sifat pemesinan lebih teruk tetapi bermanfaat untuk memperbaiki sifat mekanikal PA. Bola dan serbuk amorfus boleh meningkatkan sifat pemesinan, tetapi mengurangkan sifat mekanikal.
(2) Saiz zarah
Julat saiz zarah terbaik pembungkusan ialah 0.1~10 mm. Saiz zarah kecil adalah kondusif kepada sifat mekanikal, kestabilan dimensi, kilauan permukaan dan rasa produk, tetapi saiz zarah terlalu kecil, ia akan menjadi sukar untuk tersebar.
Dalam pengeluaran sebenar, saiz zarah pengisi harus dipilih mengikut jenis plastik dan kapasiti penyebaran peralatan pemprosesan.
(3) luas permukaan zarah
Banyak fungsi pengisi berkaitan dengan luas permukaannya. Kebiasaannya, pertambahan luas permukaan pengisi adalah kondusif kepada penjerapan surfaktan, dispersan, pengubah permukaan dan polimer kutub atau berlakunya tindak balas kimia pada permukaan pengisi.
(4) Kehausan pembungkusan pada peralatan
Pengisi akan mempercepatkan haus peralatan, tetapi juga menjadikan kelikatan cair meningkat, jadi dos pelincir dan penstabil harus ditingkatkan dengan sewajarnya dalam formula.
Pengubahsuaian pengisian dan penggunaan PA66
Poliamida PA66 (polyadipyladipdiamine), biasanya dikenali sebagai nilon66, adalah serupa dengan PA6, iaitu polimer yang mengandungi kumpulan amida dalam unit berulang rantai utama makromolekul. Poliamida PA66 ialah salah satu daripada lima plastik kejuruteraan dengan keluaran terbesar, varieti terbesar dan varieti yang paling banyak digunakan.
Bahan poliamida PA66 mempunyai keupayaan mewarna yang sangat baik dan boleh memenuhi pelbagai keperluan padanan warna. Kadar pengecutan PA66 ialah 1 peratus ~ 2 peratus , dan kadar pengecutan boleh dikurangkan kepada 0.2 peratus ~ 1 peratus dengan menambahkan bahan tambahan gentian kaca. Pengecutan sangat berbeza dalam arah aliran dan berserenjang dengan arah aliran.
PA66 larut kepada banyak pelarut, tetapi lemah kepada asid dan beberapa agen berklorin lain. Ketahanan nyalaan PA66 adalah sangat baik, dan tahap kalis nyalaan yang berbeza boleh dicapai dengan menambahkan kalis nyalaan yang berbeza.
PA66 yang diubah suai digunakan secara meluas dalam jentera, instrumentasi, alat ganti kereta, elektronik dan elektrik, kereta api, perkakas rumah, komunikasi, mesin berputar, produk sukan dan riadah, tiub minyak, tangki minyak dan beberapa produk kejuruteraan ketepatan, terutamanya termasuk kereta, peralatan elektronik , barangan pengguna dan industri 3 bidang.
(1) Bidang automotif terutamanya termasuk kipas penyejuk, tombol pintu, penutup tangki minyak, gril pengambilan, penutup tangki air, pemegang lampu, dll.
(2) Bidang peralatan elektronik dan elektrik terutamanya termasuk penyambung, gelendong gelendong, pemasa, pemutus penutup, perumah suis, dsb.
(3) Barangan pengguna dan bidang perindustrian terutamanya termasuk rangka basikal, tapak skate, pengangkutan tekstil, pedal, takal, galas, bilah kipas, dsb.
Pengisian pengubahsuaian dan penggunaan PA6
Poliamida PA6 (polycaprolactam) biasanya dikenali sebagai nilon 6, bahannya adalah polimer kristal lut sinar atau legap, ketumpatan dalam 1.12 ~ 1.14kg/m3, dengan termoplastik yang kuat, ringan, keliatan yang baik, rintangan kimia dan ketahanan, tetapi juga mempunyai ciri-ciri berikut. .
(1) Kekuatan mekanikal yang tinggi, keliatan yang baik, kekuatan tegangan dan mampatan yang tinggi.
(2) Rintangan keletihan yang sangat baik, bahagian boleh mengekalkan kekuatan mekanikal asal selepas lenturan berulang.
(3) Rintangan kakisan, sangat tahan alkali dan kebanyakan garam, juga tahan asid lemah, minyak, petrol, sebatian aromatik dan pelarut am.
(4) Permukaan licin, pekali geseran kecil, tahan haus. Sebagai komponen mekanikal yang bergerak, ia mempunyai pelinciran sendiri, bunyi yang rendah, dan tidak menambah pelincir apabila kesan geseran tidak terlalu tinggi.
(5) Memadam sendiri, tidak toksik, tidak berbau, rintangan cuaca yang baik, lengai kepada hakisan biologi, mempunyai keupayaan antibakteria, anti-cendawan yang baik.
(6) Prestasi elektrik yang sangat baik. Penebat elektrik yang baik, rintangan isipadu nilon adalah tinggi, rintangan voltan pecahan tinggi, dalam persekitaran kering, boleh digunakan sebagai bahan penebat frekuensi kuasa, walaupun dalam persekitaran kelembapan yang tinggi masih mempunyai penebat elektrik yang baik.
(7) Ringan, mudah dicelup, mudah dibentuk. Kerana kelikatan lebur yang rendah, ia boleh mengalir dengan cepat.
PA6 yang diubah suai digunakan secara meluas dalam bahagian kereta, bahagian mekanikal, produk elektronik dan elektrik, aksesori kejuruteraan dan produk lain, terutamanya termasuk produk kereta, elektronik dan elektrik, industri jentera 3 bidang.
(1) Bidang automotif terutamanya termasuk kotak radiator, bilah radiator, pengawal tangki air, pemegang pintu, gril pengambilan, dll.
(2) Bidang peralatan elektronik dan elektrik terutamanya termasuk rangka gegelung, penyambung elektronik, komponen elektrik, cengkerang elektrik voltan rendah, terminal, dsb.
(3) Bidang industri jentera terutamanya termasuk galas, gear bulat, semua jenis penggelek, gasket pengedap tahan minyak, bekas tahan minyak, sangkar galas, dll.
2. Pengubahsuaian campuran poliamida
Dengan kaedah mekanikal, polimer lain ditambah kepada polimer yang dihasilkan untuk mengubah sifatnya, yang dipanggil pengubahsuaian campuran. Dalam pengubahsuaian adunan, perlu diperhatikan bahawa kesan pengubahsuaian yang dijangkakan boleh dicapai hanya apabila sistem polifasa yang tidak serasi terbentuk dan kedua-dua polimer tersebar secara seragam antara satu sama lain.
PA diadun dengan plastik kegunaan umum
Pengadunan PA dan PE boleh meningkatkan prestasi penghalang PE kepada oksigen, hidrokarbon, dan pelarut lain, tetapi keserasian PA dan PE adalah lemah kerana perbezaan struktur molekul.
Pengadunan PA dan PP boleh meningkatkan sifat pewarnaan dan sesak udara. Dalam pengubahsuaian campuran, perhatian harus diberikan kepada keserasian antara polimer yang berbeza. Apabila dua polimer dicampur dengan keserasian yang lemah, biasanya perlu menambah komponen ketiga yang mempunyai keserasian yang baik dengan kedua-dua polimer, dan komponen ketiga dipanggil penyerasi.
Keserasian nilon-6 dan polipropilena sangat lemah, hanya dengan daya mekanikal mustahil untuk dicampur secara sekata. Pada masa ini, jika sejumlah kecil anhidrida maleik yang dicantumkan polipropilena ditambah, disebabkan oleh tindak balas kimia antara anhidrida maleik dan kumpulan amida nilon -6, keserasian nilon -6 dan polipropilena bertambah baik. .
PA diadun dengan PPO
Polyphenyl ether (PPO) ialah plastik kejuruteraan termoplastik yang sangat baik dengan sifat termodinamik yang baik. PPO boleh berfungsi secara berterusan pada -160 ~ 190 darjah . Di samping itu, PPO juga mempunyai sifat fizikal dan mekanikal yang sangat baik dan kestabilan dimensi. Kelemahannya ialah kelikatan cair yang tinggi, kecairan yang lemah, kesukaran pemprosesan dan pembentukan, dan penggunaan tenaga yang tinggi, jadi ia mengehadkan aplikasi praktikal dan promosi PPO.
Untuk meningkatkan prestasi PPO dan mengembangkan aplikasinya, adalah perlu untuk mengubah suai PPO. Pengubahsuaian campuran adalah ukuran pengubahsuaian PPO yang paling penting pada masa ini.
Untuk aloi PPO/PS dan PPO/HIPS, walaupun ia mempunyai kekuatan tegangan yang tinggi, kekuatan lenturan, kekuatan hentaman bertakuk dan sifat-sifat cemerlang lain, tetapi suhu ubah bentuk termanya rendah, rintangan minyak dan rintangan pelarut adalah lemah (seperti simbal halida). Oleh itu, adalah tidak dapat dielakkan untuk membangunkan PPO/PA (poliamida), PPO/PBT (poly butanediol terephthalate) dan sistem lain yang tidak serasi, dan kuncinya adalah untuk meningkatkan keserasian antara polimer.
Polyphenyl ether mempunyai rintangan haba yang sangat baik, sifat mekanikal, sifat elektrik, kestabilan dimensi dan rintangan air, tetapi rintangan minyak dan rintangan pelarut adalah lemah; PA mempunyai sifat mekanikal yang sangat baik, rintangan minyak, rintangan pelarut dan rintangan haus, tetapi kestabilan dimensi, penyerapan lembapan dan rintangan ubah bentuk haba di bawah beban tinggi adalah lemah. Oleh itu, aloi yang dibuat dengan mengadun kedua-dua resin ini boleh menampung kekurangan masing-masing, tetapi keserasian antara PA dan PPO adalah lemah. Oleh itu, adalah perlu untuk menggunakan serasi untuk meningkatkan prestasi sistem pengadunan.
